டை-காஸ்ட் அலுமினிய கலவையின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறை

2021-08-23

டை-காஸ்டிங் அலுமினிய அலாய் ஒரு உலோக உருகும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, அதாவது வார்ப்பு, அதனால் மற்ற தயாரிப்புகளுக்கு இல்லாத நன்மைகள் உள்ளன, அதாவது குறைந்த அடர்த்தி, ஆனால் ஒப்பீட்டளவில் அதிக வலிமை, உயர்தர எஃகு, நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி போன்றவை. ., எனவே அதை செயலாக்க முடியும் பல்வேறு சுயவிவரங்கள், சிறந்த மின் கடத்துத்திறன், வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை தொழில்துறையில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிறகு, டை-காஸ்ட் அலுமினிய கலவையின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறை பற்றிய தகவல் உட்பட சில தொடர்புடைய அறிவைப் பார்ப்போம்.
பயன்படுத்தப்படும் வெவ்வேறு முறைகளின் படி, மேற்பரப்பு பிந்தைய சிகிச்சை தொழில்நுட்பங்களை பின்வரும் வகைகளாக பிரிக்கலாம்.
(1) மின்வேதியியல் முறை
இந்த முறை மின்முனை வினையைப் பயன்படுத்தி பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் பூச்சு ஒன்றை உருவாக்குகிறது. முக்கிய முறைகள்:
1. மின்முலாம் பூசுதல்
எலக்ட்ரோலைட் கரைசலில், பணிப்பகுதி கேத்தோடு ஆகும். வெளிப்புற மின்னோட்டத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் மேற்பரப்பில் ஒரு பூச்சு உருவாக்கும் செயல்முறை மின்முலாம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. முலாம் அடுக்கு உலோகம், அலாய், குறைக்கடத்தி அல்லது செப்பு முலாம், நிக்கல் முலாம் போன்ற பல்வேறு திடமான துகள்கள் கொண்டிருக்கும்.
2. ஆக்சிஜனேற்றம்
எலக்ட்ரோலைட் கரைசலில், பணிப்பகுதியானது அனோட் ஆகும், மேலும் வெளிப்புற மின்னோட்டத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், மேற்பரப்பில் ஒரு ஆக்சைடு படத்தை உருவாக்கும் செயல்முறை அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. அலுமினிய கலவையின் மேற்பரப்பில் அலுமினிய ஆக்சைடு படம் உருவாகிறது.
3. எலக்ட்ரோபோரேசிஸ்
ஒரு மின்முனையாக, பணிப்பகுதியானது கடத்தும் நீரில் கரையக்கூடிய அல்லது நீரில் குழம்பிய வண்ணப்பூச்சுக்குள் வைக்கப்பட்டு, வண்ணப்பூச்சில் உள்ள மற்ற மின்முனையுடன் ஒரு சுற்று உருவாக்குகிறது. மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், பூச்சு கரைசல் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட பிசின் அயனிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, கேஷன்கள் கேத்தோடிற்கு நகரும், மற்றும் அனான்கள் அனோடிற்கு நகரும். இந்த சார்ஜ் செய்யப்பட்ட பிசின் அயனிகள், உறிஞ்சப்பட்ட நிறமி துகள்களுடன் சேர்ந்து, ஒரு பூச்சு உருவாக்க பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் எலக்ட்ரோபோரேஸ் செய்யப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
(2) இரசாயன முறைகள்
இந்த முறைக்கு தற்போதைய நடவடிக்கை இல்லை, மேலும் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு முலாம் அடுக்கை உருவாக்க ரசாயன பொருட்களின் தொடர்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது. முக்கிய முறைகள்:
1. இரசாயன மாற்ற பட சிகிச்சை
எலக்ட்ரோலைட் கரைசலில், உலோகப் பணிப்பொருளுக்கு வெளிப்புற மின்னோட்டம் இல்லை, மேலும் கரைசலில் உள்ள வேதியியல் பொருள் பணிப்பகுதியுடன் தொடர்புகொண்டு அதன் மேற்பரப்பில் ஒரு பூச்சு உருவாகிறது, இது இரசாயன மாற்ற பட சிகிச்சை என்று அழைக்கப்படுகிறது. உலோக மேற்பரப்பில் ப்ளூயிங், பாஸ்பேட்டிங், பாசிவேஷன் மற்றும் குரோமியம் உப்பு சிகிச்சை போன்றவை.
2. எலக்ட்ரோலெஸ் முலாம்
எலக்ட்ரோலைட் கரைசலில், பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு வினையூக்கமாக சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, மேலும் வெளிப்புற மின்னோட்ட விளைவு இல்லை. கரைசலில், இரசாயனப் பொருட்களின் குறைப்பு காரணமாக, ஒரு பூச்சு உருவாக்கும் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் சில பொருட்களை வைப்பதன் செயல்முறை எலக்ட்ரோலெஸ் முலாம், எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல், எலக்ட்ரோலெஸ் செப்பு முலாம் போன்றவை.
(3) வெப்ப செயலாக்க முறை
இந்த முறையானது, பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு பூச்சு உருவாக்குவதற்கு அதிக வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் பொருளை உருக அல்லது வெப்பமாக பரப்புவதாகும். முக்கிய முறைகள்:
1. சூடான டிப் முலாம்
ஒரு உலோகப் பணிப்பகுதியை உருகிய உலோகத்தில் வைத்து அதன் மேற்பரப்பில் பூச்சு அமைக்கும் செயல்முறை ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் மற்றும் ஹாட்-டிப் அலுமினியம் போன்ற ஹாட்-டிப் முலாம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
2. வெப்ப தெளித்தல்
உருகிய உலோகத்தை அணுவாக்கி, பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் தெளித்து ஒரு பூச்சு அமைக்கும் செயல்முறை வெப்ப தெளித்தல் எனப்படும், வெப்ப தெளித்தல் துத்தநாகம் மற்றும் வெப்ப தெளிக்கும் பீங்கான்கள் போன்றவை.
3. சூடான ஸ்டாம்பிங்
பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் உலோகப் படலத்தை சூடாக்கி அழுத்தி பூச்சு அடுக்கை உருவாக்குவது சூடான முத்திரை தாமிரத் தகடு போன்ற ஹாட் ஸ்டாம்பிங் எனப்படும்.
4. இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை
பணிப்பொருளானது இரசாயனப் பொருட்களுடன் தொடர்பு கொண்டு வெப்பமடையும் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட உறுப்பு அதிக வெப்பநிலையில் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் நுழையும் செயல்முறையானது நைட்ரைடிங் மற்றும் கார்பரைசிங் போன்ற இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை என்று அழைக்கப்படுகிறது.
5. மேற்பரப்பு
வெல்டிங் மூலம், பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் டெபாசிட் செய்யப்பட்ட உலோகத்தை டெபாசிட் செய்து ஒரு வெல்டிங் லேயரை உருவாக்கும் செயல்முறையானது, உடைகள்-எதிர்ப்பு உலோகக் கலவைகளுடன் வெல்டிங் மேற்பரப்புவது போன்ற மேற்பரப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
(4), வெற்றிட முறை
இந்த முறையானது, பொருட்கள் ஆவியாகி அல்லது அயனியாக்கம் செய்யப்பட்டு, அதிக வெற்றிட நிலையில் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் வைக்கப்பட்டு ஒரு பூச்சு உருவாகும்.
முக்கிய முறை.
1. இயற்பியல் நீராவி படிவு (PVD) வெற்றிட நிலைமைகளின் கீழ் உலோகங்களை அணுக்கள் அல்லது மூலக்கூறுகளாக ஆவியாக்குகிறது, அல்லது அவற்றை அயனிகளாக அயனியாக்குகிறது, மேலும் அவற்றை நேரடியாக பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு பூச்சு உருவாக்குகிறது. செயல்முறை உடல் நீராவி படிவு என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது துகள் கற்றைகளை டெபாசிட் செய்கிறது. இது வேதியியல் அல்லாத காரணிகளான ஆவியாதல் முலாம், ஸ்பட்டரிங் முலாம், அயன் முலாம் போன்றவற்றிலிருந்து வருகிறது.
2. அயன் பொருத்துதல்
மேற்பரப்பை மாற்றியமைக்க உயர் மின்னழுத்தத்தின் கீழ் வெவ்வேறு அயனிகளை பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் பொருத்தும் செயல்முறை போரான் ஊசி போன்ற அயனி பொருத்துதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
3. இரசாயன நீராவி படிவு (CVD) என்பது ஒரு செயல்முறையாகும், இதில் வாயு பொருட்கள் குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ் (சில நேரங்களில் சாதாரண அழுத்தம்), சிலிக்கான் நீராவி படிவு போன்ற இரசாயன நீராவி படிவு எனப்படும் இரசாயன எதிர்வினைகளின் காரணமாக ஒரு திட படிவு அடுக்கை உருவாக்குகிறது. ஆக்சைடு, சிலிக்கான் நைட்ரைடு போன்றவை.
(5), தெளித்தல்
தெளித்தல் என்பது ஒரு பூச்சு முறையாகும், இதில் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகள் அல்லது டிஸ்க் அணுவாக்கிகள் அழுத்தம் அல்லது மையவிலக்கு விசையின் மூலம் சீரான மற்றும் நுண்ணிய துளிகளாக சிதறி, பூசப்பட வேண்டிய பொருளின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. காற்று தெளித்தல், காற்றில்லாத தெளித்தல் மற்றும் மின்னியல் தெளித்தல் எனப் பிரிக்கலாம்.
1. காற்று தெளித்தல்
காற்று தெளித்தல் என்பது தற்போது வண்ணப்பூச்சு பூச்சு கட்டுமானத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பூச்சு தொழில்நுட்பமாகும். காற்று தெளித்தல் என்பது அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியின் முனை துளை வழியாக எதிர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்குவதாகும். எதிர்மறை அழுத்தம் காரணமாக உறிஞ்சும் குழாயிலிருந்து வண்ணப்பூச்சு உறிஞ்சப்பட்டு, முனை வழியாக தெளிக்கப்பட்டு வண்ணப்பூச்சு மூடுபனி உருவாகிறது. வண்ணப்பூச்சு மூடுபனி ஒரு சீரான வண்ணப்பூச்சு உருவாக்க வர்ணம் பூசப்பட்ட பகுதிகளின் மேற்பரப்பில் தெளிக்கப்படுகிறது. சவ்வு.
2. காற்று தெளித்தல் இல்லை
காற்றில்லா தெளித்தல் திரவ வண்ணப்பூச்சினை அழுத்துவதற்கு உலக்கை பம்ப், டயாபிராம் பம்ப் போன்ற வடிவங்களில் பூஸ்டர் பம்பைப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் அதை உயர் அழுத்த குழாய் மூலம் காற்றற்ற தெளிப்பு துப்பாக்கிக்கு கொண்டு சென்று, இறுதியாக ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தை வெளியிடுகிறது. காற்றற்ற முனை மற்றும் உடனடி அணுவாயுதத்திற்கு பிறகு அதை தெளிக்கிறது. பூசப்பட வேண்டிய பொருளின் மேற்பரப்பில், ஒரு பூச்சு அடுக்கு உருவாகிறது. வண்ணப்பூச்சில் காற்று இல்லை என்பதால், இது காற்றில்லாத தெளித்தல் அல்லது சுருக்கமாக காற்று இல்லாத தெளித்தல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
3. மின்னியல் தெளித்தல்

மின்னியல் தெளித்தல் என்பது ஒரு உயர் மின்னழுத்த மின்னியல் மின்புலத்தைப் பயன்படுத்தி எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட வண்ணப்பூச்சுத் துகள்களை மின்சார புலத்தின் எதிர் திசையில் நகர்த்தவும் மற்றும் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள வண்ணப்பூச்சு துகள்களை உறிஞ்சவும் செய்யும் ஒரு தெளிக்கும் முறையாகும்.