இந்த அடிப்படை அச்சு அறிவு, நினைவில் கொள்ளுங்கள்
2021-10-19
1. அச்சு அடிப்படை கலவை
(1) முன் அச்சு (பெண் அச்சு) (நிலையான அச்சு), (2) பின்புற அச்சு (ஆண் அச்சு) (நகரும் அச்சு), (3) செருகு (செருகு), (4) வரிசை நிலை (ஸ்லைடர்), (5) ) சாய்ந்த மேல், (6) திம்பிள், (7) வாயில் (நீர் நுழைவாயில்)
2. தயாரிப்பு மீது அச்சு தயாரிப்பு வடிவத்தின் செல்வாக்கு
சுவரின் தடிமன் மற்றும் வடிவவியல் ஆகியவை மோல்டிங்கின் சுருக்கத்தையும் வரைவின் அளவையும் பாதிக்கும்
3. உற்பத்தியின் சுருக்க விகிதத்தில் நீர் நுழைவாயிலின் செல்வாக்கு
நீர் நுழைவாயிலின் பெரிய அளவு என்றால் சிறிய சுருக்கம், சிறிய அளவு என்றால் பெரிய சுருக்கம், இணையான ஓட்டம் என்றால் பெரிய சுருக்கம், செங்குத்து திசை என்றால் சிறிய சுருக்கம்.
4. அச்சு சுவர் தடிமன் தாக்கம் மிகவும் பெரியது மற்றும் சுவர் தடிமன் மிகவும் சிறியது
அதிகப்படியான சுவர் தடிமன்: (1) செலவு அதிகரிக்கும்
(2) உருவாக்கும் நேரத்தை நீட்டித்து உற்பத்தித் திறனைக் குறைக்கவும்
(3) தரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம், குமிழ்கள், சுருக்கத் துளைகள், பற்கள் போன்றவை தோன்றுவது எளிது
சுவர் தடிமன் மிகவும் சிறியது: (1) அச்சில் பாயும் பிளாஸ்டிக்கின் எதிர்ப்பு பெரியது. வடிவம் மிகவும் சிக்கலானதாக இருந்தால், அதை உருவாக்க கடினமாக இருக்கும்
(2) வலிமை குறைவாக உள்ளது
பிளாஸ்டிக் பகுதியின் சுவர் தடிமன் சீரற்றதாக இருந்தால், அது உருவாகும் செயல்முறைக்குப் பிறகு சமமாக சுருங்கிவிடும், இது குமிழ்கள், மந்தநிலைகள் மற்றும் சிதைப்பது மட்டுமல்லாமல், பெரிய உள் அழுத்தத்தையும் ஏற்படுத்தும்.
சுவர் தடிமன் மற்றும் மெல்லிய சுவர் சந்திப்பில் கூர்மையான மூலைகளைத் தவிர்க்கவும், அதிகப்படியான குவிப்பு. பிளாஸ்டிக் ஓட்டத்தின் திசையில் தடிமன் படிப்படியாக குறைக்கப்பட வேண்டும்.
5. ஃபில்லட் (ஆர் நிலை)
வலிமையை அதிகரிக்க வட்டமான மூலைகளை (R நிலை) அமைக்கவும், இதனால் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் சிதைக்கப்படாமல் அல்லது விரிசல் ஏற்படாது.
6. விலா எலும்புகளை வலுப்படுத்துதல்
(1) பிளாஸ்டிக் பகுதியின் சுவர் தடிமன் தடிமனாக இல்லாமல் தயாரிப்பின் வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, சிதைவைத் தடுக்க பிளாஸ்டிக் பகுதியின் பொருத்தமான பகுதியில் வலுவூட்டும் விலா எலும்புகளை அமைக்கலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், இது உருவாக்கும் போது பிளாஸ்டிக் ஓட்டத்தை மேம்படுத்தலாம்.
(2) விறைப்பானின் தடிமன் பிளாஸ்டிக் பகுதியின் 50% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, பொதுவாக சுமார் 20%
(3) விறைப்பானது பிளாஸ்டிக் பகுதியின் விமானத்தை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும்
(4) கற்றல் பொருட்களைப் பெறுவதற்கு UG நிரலாக்கம் மற்றும் QQ770573829 கற்க வேண்டும்.
7. துளை
(1) துளையின் சுற்றளவு வெல்ட் மதிப்பெண்களுக்கு வாய்ப்புள்ளது, இது பிளாஸ்டிக் பகுதியின் வலிமையைக் குறைக்கிறது. குறிப்பு: துளைக்கும் துளைக்கும் இடையே உள்ள தூரம் மற்றும் துளைக்கும் பிளாஸ்டிக் பகுதிக்கும் இடையே உள்ள தூரம் பொதுவாக துளையை விட இரண்டு மடங்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.
(2) துளையின் விளிம்பை முதலாளியால் பலப்படுத்த முடியும்
(3) குருட்டு துளையின் ஆழம் துளையின் விட்டத்தை விட 4 மடங்கு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது
(4) திருகு துளையின் வலிமை மற்றும் துளை விட்டத்தின் அளவு ஆகியவற்றில் சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள். துளை விட்டம் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அது திருகுக்குள் நழுவிவிடும். துளை விட்டம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், திருகு இயக்க முடியாது அல்லது திருகு நெடுவரிசை வெடிக்கும்.
(5) துளை நெடுவரிசை மிக நீளமாக இருந்தால் (அதிகமானது), மோசமான அச்சு வெளியேற்றத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்
(6) துளையின் ஆழம், துளையின் 8 மடங்குக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது
(7) படிகள் கொண்ட துளைகளுக்கு, நிலையான மற்றும் நகரக்கூடிய அச்சுகளின் இருபுறமும் கோர்கள் சரி செய்யப்படுகின்றன, செறிவை உறுதி செய்வது கடினம், மேலும் இரண்டு கோர்களின் சந்திப்பில் பர்ர்களை உருவாக்குவது எளிது. எனவே, மையத்தின் இருபுறமும் (துளை ) 0.5MM அல்லது அதற்கு மேல் அதிகரிக்கப்பட்டு, மறுமுனையில் வழிகாட்டியால் உருவாக்கப்பட்டது
8. அச்சு செருகல், வரிசை நிலை, சாய்ந்த மேல்
(1) முன் அச்சு (பெண் அச்சு) (நிலையான அச்சு), (2) பின்புற அச்சு (ஆண் அச்சு) (நகரும் அச்சு), (3) செருகு (செருகு), (4) வரிசை நிலை (ஸ்லைடர்), (5) ) சாய்ந்த மேல், (6) திம்பிள், (7) வாயில் (நீர் நுழைவாயில்)
2. தயாரிப்பு மீது அச்சு தயாரிப்பு வடிவத்தின் செல்வாக்கு
சுவரின் தடிமன் மற்றும் வடிவவியல் ஆகியவை மோல்டிங்கின் சுருக்கத்தையும் வரைவின் அளவையும் பாதிக்கும்
3. உற்பத்தியின் சுருக்க விகிதத்தில் நீர் நுழைவாயிலின் செல்வாக்கு
நீர் நுழைவாயிலின் பெரிய அளவு என்றால் சிறிய சுருக்கம், சிறிய அளவு என்றால் பெரிய சுருக்கம், இணையான ஓட்டம் என்றால் பெரிய சுருக்கம், செங்குத்து திசை என்றால் சிறிய சுருக்கம்.
4. அச்சு சுவர் தடிமன் தாக்கம் மிகவும் பெரியது மற்றும் சுவர் தடிமன் மிகவும் சிறியது
அதிகப்படியான சுவர் தடிமன்: (1) செலவு அதிகரிக்கும்
(2) உருவாக்கும் நேரத்தை நீட்டித்து உற்பத்தித் திறனைக் குறைக்கவும்
(3) தரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம், குமிழ்கள், சுருக்கத் துளைகள், பற்கள் போன்றவை தோன்றுவது எளிது
சுவர் தடிமன் மிகவும் சிறியது: (1) அச்சில் பாயும் பிளாஸ்டிக்கின் எதிர்ப்பு பெரியது. வடிவம் மிகவும் சிக்கலானதாக இருந்தால், அதை உருவாக்க கடினமாக இருக்கும்
(2) வலிமை குறைவாக உள்ளது
பிளாஸ்டிக் பகுதியின் சுவர் தடிமன் சீரற்றதாக இருந்தால், அது உருவாகும் செயல்முறைக்குப் பிறகு சமமாக சுருங்கிவிடும், இது குமிழ்கள், மந்தநிலைகள் மற்றும் சிதைப்பது மட்டுமல்லாமல், பெரிய உள் அழுத்தத்தையும் ஏற்படுத்தும்.
சுவர் தடிமன் மற்றும் மெல்லிய சுவர் சந்திப்பில் கூர்மையான மூலைகளைத் தவிர்க்கவும், அதிகப்படியான குவிப்பு. பிளாஸ்டிக் ஓட்டத்தின் திசையில் தடிமன் படிப்படியாக குறைக்கப்பட வேண்டும்.
5. ஃபில்லட் (ஆர் நிலை)
வலிமையை அதிகரிக்க வட்டமான மூலைகளை (R நிலை) அமைக்கவும், இதனால் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் சிதைக்கப்படாமல் அல்லது விரிசல் ஏற்படாது.
6. விலா எலும்புகளை வலுப்படுத்துதல்
(1) பிளாஸ்டிக் பகுதியின் சுவர் தடிமன் தடிமனாக இல்லாமல் தயாரிப்பின் வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, சிதைவைத் தடுக்க பிளாஸ்டிக் பகுதியின் பொருத்தமான பகுதியில் வலுவூட்டும் விலா எலும்புகளை அமைக்கலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், இது உருவாக்கும் போது பிளாஸ்டிக் ஓட்டத்தை மேம்படுத்தலாம்.
(2) விறைப்பானின் தடிமன் பிளாஸ்டிக் பகுதியின் 50% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, பொதுவாக சுமார் 20%
(3) விறைப்பானது பிளாஸ்டிக் பகுதியின் விமானத்தை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும்
(4) கற்றல் பொருட்களைப் பெறுவதற்கு UG நிரலாக்கம் மற்றும் QQ770573829 கற்க வேண்டும்.
7. துளை
(1) துளையின் சுற்றளவு வெல்ட் மதிப்பெண்களுக்கு வாய்ப்புள்ளது, இது பிளாஸ்டிக் பகுதியின் வலிமையைக் குறைக்கிறது. குறிப்பு: துளைக்கும் துளைக்கும் இடையே உள்ள தூரம் மற்றும் துளைக்கும் பிளாஸ்டிக் பகுதிக்கும் இடையே உள்ள தூரம் பொதுவாக துளையை விட இரண்டு மடங்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.
(2) துளையின் விளிம்பை முதலாளியால் பலப்படுத்த முடியும்
(3) குருட்டு துளையின் ஆழம் துளையின் விட்டத்தை விட 4 மடங்கு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது
(4) திருகு துளையின் வலிமை மற்றும் துளை விட்டத்தின் அளவு ஆகியவற்றில் சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள். துளை விட்டம் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அது திருகுக்குள் நழுவிவிடும். துளை விட்டம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், திருகு இயக்க முடியாது அல்லது திருகு நெடுவரிசை வெடிக்கும்.
(5) துளை நெடுவரிசை மிக நீளமாக இருந்தால் (அதிகமானது), மோசமான அச்சு வெளியேற்றத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்
(6) துளையின் ஆழம், துளையின் 8 மடங்குக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது
(7) படிகள் கொண்ட துளைகளுக்கு, நிலையான மற்றும் நகரக்கூடிய அச்சுகளின் இருபுறமும் கோர்கள் சரி செய்யப்படுகின்றன, செறிவை உறுதி செய்வது கடினம், மேலும் இரண்டு கோர்களின் சந்திப்பில் பர்ர்களை உருவாக்குவது எளிது. எனவே, மையத்தின் இருபுறமும் (துளை ) 0.5MM அல்லது அதற்கு மேல் அதிகரிக்கப்பட்டு, மறுமுனையில் வழிகாட்டியால் உருவாக்கப்பட்டது
8. அச்சு செருகல், வரிசை நிலை, சாய்ந்த மேல்
அச்சு செருகல்கள், வரிசை நிலைகள் மற்றும் சாய்ந்த டாப்ஸ் ஆகியவை பொதுவாக அச்சின் அசையும் அச்சில் பதிக்கப்படும். பொருத்தம் இறுக்கமாக இல்லாவிட்டால், பர்ஸ் இருக்கும்.
முந்தைய:அச்சு வெளியீட்டின் முறை
