துத்தநாக அலாய் டை காஸ்டிங் ஊசி மோல்டிங்குடன் ஒப்பிடுவது எப்படி?

ஜிங்க் அலாய் டை காஸ்டிங்உருகிய துத்தநாக கலவையானது சிக்கலான வடிவ கூறுகளை உருவாக்க உயர் அழுத்தத்தில் எஃகு டையில் செலுத்தப்படும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும். செயல்முறை அதன் துல்லியம் மற்றும் அதிக உற்பத்தித்திறன் விகிதத்திற்காக அறியப்படுகிறது. துத்தநாக கலவையானது அதன் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வடிவமைக்கப்படும் திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக மற்ற உலோகங்களுக்கு ஒரு பிரபலமான மாற்றாக மாறியுள்ளது. ஜிங்க் அலாய் டை காஸ்டிங் வாகனம், மின்னணுவியல் மற்றும் கட்டுமானம் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

துத்தநாக அலாய் டை காஸ்டிங், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்குடன் ஒப்பிடுவது எப்படி?

ஜிங்க் அலாய் டை காஸ்டிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் ஆகியவை பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகக் கூறுகளை உருவாக்குவதற்கான இரண்டு பிரபலமான உற்பத்தி செயல்முறைகளாகும். இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் வெகுஜன உற்பத்தி மற்றும் அதிக சகிப்புத்தன்மை கொண்ட பாகங்களுக்கு ஏற்றதாக இருந்தாலும், ஜிங்க் அலாய் டை காஸ்டிங் குறைந்த அளவுகளில் அதிக செலவு குறைந்ததாகும். ஜிங்க் டை காஸ்டிங், ஊசி வடிவத்தை விட மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களையும் மெல்லிய சுவர்களையும் உருவாக்கலாம். இருப்பினும், அதிக துல்லியம் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படும் பெரிய பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளுக்கு ஊசி மோல்டிங் மிகவும் பொருத்தமானது.

ஜிங்க் அலாய் டை காஸ்டிங் பயன்படுத்துவதால் என்ன நன்மைகள்?

ஜிங்க் அலாய் டை காஸ்டிங் அதிக வலிமை மற்றும் ஆயுள், சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளை உருவாக்கும் திறன் போன்ற பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. துத்தநாகக் கலவைகள் வார்ப்பதும் எளிதானது மற்றும் மற்ற உலோகங்களைக் காட்டிலும் குறைவான ஆற்றலும் வளங்களும் தேவைப்படுகின்றன. கூடுதலாக, துத்தநாக அலாய் டை காஸ்டிங் ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது, மேலும் எந்திரம் அல்லது முடித்தல் தேவையில்லை.

ஜிங்க் அலாய் டை காஸ்டிங்கின் பயன்பாடுகள் என்ன?

ஜிங்க் அலாய் டை காஸ்டிங் வாகனம், விண்வெளி, மின்னணுவியல் மற்றும் கட்டுமானம் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கதவு கைப்பிடிகள், குழாய்கள் மற்றும் வாகன பாகங்கள் போன்ற பல்வேறு கூறுகளுக்கு அவசியமான சிக்கலான மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்குவதற்கு இந்த செயல்முறை பொருத்தமானது. கூடுதலாக, ஜிங்க் அலாய் டை காஸ்டிங் அலங்கார பொருட்கள், பொம்மைகள் மற்றும் நகைகள் தயாரிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உங்கள் டை காஸ்டிங் தேவைகளுக்கு சரியான ஜிங்க் அலாய் எப்படி தேர்வு செய்வது?

உங்கள் டை காஸ்டிங் தேவைகளுக்கு சரியான துத்தநாக கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பது பயன்பாடு, செயல்திறன் தேவைகள் மற்றும் செலவு போன்ற பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது. வெவ்வேறு துத்தநாக கலவைகள் வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் முடித்தல் போன்ற தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அனுபவம் வாய்ந்த துத்தநாக அலாய் டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளருடன் இணைந்து பணியாற்றுவது அவசியம், அவர் சரியான கலவையை பரிந்துரைக்கலாம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு வழிகாட்டுதலை வழங்கலாம்.

முடிவில், ஜிங்க் அலாய் டை காஸ்டிங் என்பது சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு சிறந்த உற்பத்தி செயல்முறையாகும். இது அதிக வலிமை, ஆயுள் மற்றும் செலவு-செயல்திறன் போன்ற பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது சில வரம்புகள் இருந்தாலும், ஜிங்க் அலாய் டை காஸ்டிங் என்பது பல்வேறு தொழில்களுக்கு பிரபலமான தேர்வாக உள்ளது. Joyras Group Co., Ltd. இல், தரம் மற்றும் செயல்திறனின் மிக உயர்ந்த தரங்களைக் கடைப்பிடிக்கும் உயர்தர ஜிங்க் அலாய் டை காஸ்டிங் சேவைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். உங்களின் அனைத்து ஜிங்க் அலாய் டை காஸ்டிங் தேவைகளுக்கும், இன்றே எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்sales@joyras.com.

ஆய்வுக் கட்டுரைகள்:

1. ஜாங், ஜே., ஜியாங், எல்., & வாங், சி. (2021). டை-காஸ்டிங் மூலம் புனையப்பட்ட Zn-Al-Mg-Cu உலோகக் கலவைகளின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் நுண் கட்டமைப்புகள். ஜர்னல் ஆஃப் மெட்டீரியல்ஸ் சயின்ஸ், 1-15.

2. Yao, S., Jiao, X., Xie, Y., & Li, J. (2020). டை காஸ்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட Mg-Zn-Y அலாய் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளில் குளிரூட்டும் வீதத்தின் விளைவு. ஜர்னல் ஆஃப் அலாய்ஸ் அண்ட் காம்பௌண்ட்ஸ், 831, 154764.

3. Li, H., Li, N., Zhang, X., & Lv, Y. (2019). அலுமினிய அலாய் வார்ப்பின் தரத்தில் வெவ்வேறு அச்சுப் பொருட்களின் செல்வாக்கு. ஜர்னல் ஆஃப் மெட்டீரியல் ப்ராசசிங் டெக்னாலஜி, 267, 466-475.

4. Han, L., Liu, T., Li, H., & Li, Y. (2018). இணைந்த திரவ-வெப்ப-திட உருவகப்படுத்துதலின் அடிப்படையில் AZ91D அலாய் டை காஸ்டிங்கில் செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல். உற்பத்தி செயல்முறைகளின் ஜர்னல், 31, 193-201.

5. Tian, ​​X., Shi, Y., & Zhang, L. (2017). டை-காஸ்ட் AZ91 மெக்னீசியம் அலாய் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளில் கார்பன் சேர்ப்பின் விளைவுகள். பொருள் அறிவியல் மற்றும் பொறியியல்: ஏ, 688, 567-574.

6. Xie, D., Yu, B., Zhou, H., Tao, Z., & Wang, L. (2016). நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் உயர் அழுத்த டை-காஸ்டிங் AZ91 அலாய் பண்புகள் மீது குளிர்விக்கும் வீதத்தின் விளைவுகள். சீனாவின் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் சங்கத்தின் பரிவர்த்தனைகள், 26(3), 739-747.

7. ஜாங், ஜே., யாவ், டி., & காங், எக்ஸ். (2015). உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங் மூலம் புனையப்பட்ட Zn-Al-Mg-Cu உலோகக் கலவைகளின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகள். ஜர்னல் ஆஃப் அலாய்ஸ் அண்ட் காம்பௌண்ட்ஸ், 620, 9-15.

8. ஜாங், ஜே., & காங், எக்ஸ். (2014). உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங் மூலம் புனையப்பட்ட அதிக வலிமை கொண்ட Zn-Al-Mg-Cu கலவையின் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகள். பொருள் அறிவியல் மற்றும் பொறியியல்: A, 613, 82-86.

9. சென், ஆர். எஸ்., ஜாங், ஜே. எஸ்., & சென், ஒய். எஸ். (2013). Zn–5Al-அடிப்படையிலான டை-காஸ்டிங் கலவைகளின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளில் வெப்ப சிகிச்சையின் விளைவுகள். ஜர்னல் ஆஃப் மெட்டீரியல்ஸ் சயின்ஸ், 48(7), 2986-2997.

10. Peng, P., Zhang, K., Xia, H., & Li, J. (2012). நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு செயல்முறை மூலம் Mg-Al-Zn கலவைகள் உற்பத்தி. ஜர்னல் ஆஃப் அலாய்ஸ் அண்ட் காம்பௌண்ட்ஸ், 528, 58-64.